1.浸漆烘干一體設(shè)備，由于浸漆、烘干均在同一缸內(nèi)完成，節(jié)省人力物力；

2.由于產(chǎn)品在浸漆烘干均在同一缸內(nèi)進(jìn)行，不會(huì)產(chǎn)生油漆的浪費(fèi)，且車間內(nèi)絕緣漆味小，減少環(huán)境的污染；

 

工藝流程：

放入產(chǎn)品-----預(yù)烘-----真空-----浸漆-----回漆-----滴漆-----回余漆-----清洗-----固化-----成型

   產(chǎn)品放入浸漆缸預(yù)烘，開(kāi)始抽真空，當(dāng)浸漆缸真空度達(dá)到-0.095Mpa后，開(kāi)始輸漆，當(dāng)油漆液面沒(méi)過(guò)產(chǎn)品后，停止輸漆，開(kāi)始浸漆，使產(chǎn)品表面在真空狀態(tài)下均勻的覆蓋一層漆，真空浸漆完成后通過(guò)貯罐真空形成負(fù)壓，把漆回收至貯罐后，開(kāi)始滴漆，滴完后打開(kāi)回余漆閥將余漆回凈，然后打開(kāi)清洗罐清洗管道與錐底，清洗完畢后將溶劑回收至清洗罐；接著打開(kāi)風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)力吹走產(chǎn)品上產(chǎn)生的一些粘連，2-3分鐘后開(kāi)啟加熱器使產(chǎn)品開(kāi)始固化，控溫時(shí)間可調(diào)，時(shí)間到后產(chǎn)品成型出缸。